한 문장으로 된 정의
압출 아크릴 시트폴리메틸메타크릴레이트(PMMA) 수지로 만든 평평하고 투명한 플라스틱 소재로, 압출 공정을 통해 수지를 지속적으로 녹이고 성형하여 일관된 두께와 높은 광학적 투명도를 제공합니다(ISO 7823-2).
상해
압출 아크릴 시트는 PMMA 펠릿을 가열하여 용융시킨 후, 성형 다이를 통해 재료를 압출하여 연속적인 시트를 형성합니다. 이 공정은 균일한 두께를 보장하고 대량 생산이 가능하며, 비용 효율적인 생산이 가능합니다. 이렇게 생산된 시트는 가볍고 견고하며 가시광선 투과율이 최대 92%에 달하여 다양한 용도에서 유리를 대체할 수 있는 훌륭한 소재입니다. 주조 아크릴에 비해 압출 시트는 절단, 가공, 열성형이 용이하지만, 표면 경도와 내화학성이 다소 낮을 수 있습니다.
주요 구성 요소 및 기능
재료: PMMA(폴리메틸 메타크릴레이트), 투명하고 내구성이 뛰어난 열가소성 플라스틱.
제조 공정: 연속 압출 - PMMA 펠릿을 녹이고, 다이를 통해 성형하고, 냉각하고, 크기에 맞게 절단합니다.위텍트).
성능:
높은 광학적 선명도(최대 92%의 광 투과율)
일관된 두께와 치수 안정성
충격 저항성이 우수함(유리보다 2~3배 강함)
날씨 및 자외선 저항성
대량 생산에 비용 효율적
제작, 절단, 열성형이 용이합니다.
성능 비교: 압출 아크릴 시트와 주조 아크릴 시트
재산 | 압출 아크릴 | 캐스트 아크릴 |
|---|---|---|
두께 균일성 | 훌륭한 | 좋은 |
광학적 선명도 | 높은 | 제일 높은 |
표면 경도 | 좋은 | 더 나은 |
내화학성 | 좋은 | 더 나은 |
비용 | 낮추다 | 더 높은 |
제작의 용이성 | 더 쉽게 | 좋은 |
색상/마감 옵션 | 보통의 | 넓은 범위 |
실제 세계 응용 프로그램
압출 아크릴 시트는 다음 분야에서 널리 사용됩니다.
간판 및 디스플레이: 소매점 진열대, 조명 간판, 전시 부스
보호 장벽: 방역대, 안전 칸막이, 기계 보호대
건축용 유리: 창문, 채광창 및 내부 칸막이
가구 및 보관: 맞춤형 보관 상자, 트레이 및 현대 가구
조명: 주도의 및 형광등용 디퓨저 및 커버
수족관과 비바리움: 강도와 투명성이 요구되는 투명한 인클로저
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관련 개념
PMMA(폴리메틸 메타크릴레이트): 투명성과 내구성이 뛰어난 아크릴 시트용 기본 수지입니다.
캐스트 아크릴 시트: 액상 아크릴을 금형에 부어 생산합니다. 광학적 순도와 표면 경도가 더 높지만 비용이 더 많이 듭니다.
폴리카보네이트 시트: 또 다른 투명 플라스틱으로, 아크릴보다 충격에 강하지만 긁힘 방지 기능이 떨어지고 가격이 더 비쌉니다.
아크릴 수지: 압출 및 주조 아크릴 시트에 사용되는 원자재입니다.
아크릴 유형 간 차이점에 대한 자세한 내용은 다음을 참조하세요.리갈 플라스틱 비교 가이드.
시각 보조 자료
프로세스 다이어그램: 위를 보면 압출 공정에 대한 시각적 개요를 볼 수 있습니다.
성능표: 빠른 참조를 위해 비교표를 참조하세요.
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